
Valvola di ritegno a battente classe 300LB
Una valvola di non ritorno ad alte-prestazioni-progettata per sistemi di tubazioni industriali ad alta-pressione, che garantisce un controllo stabile del flusso unidirezionale-e una protezione affidabile di pompe, compressori e apparecchiature critiche a valle.
- introduzione al prodotto
Una valvola di non ritorno ad alte-prestazioni-progettata per sistemi di tubazioni industriali ad alta-pressione, che garantisce un controllo stabile del flusso unidirezionale-e una protezione affidabile di pompe, compressori e apparecchiature critiche a valle.




Specifiche chiave
| Articolo | Dettagli |
|---|---|
| Valutazione della pressione | Classe 300LB |
| Gamma di dimensioni | DN50–DN600 (2"–24") |
| Norma di progettazione | API 6D/BS 1868 |
| Norma di prova | API598 |
| Termina connessione | RF / RTJ flangiato (ASME B16.5) |
| Faccia a faccia | ASME B16.10 |
| Direzione del flusso | Solo andata- (senza-ritorno) |
| Installazione | Orizzontale o verticale (verso l'alto) |
| Materiali | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato |
Caratteristiche del prodotto
Il design del flusso a passaggio totale riduce la perdita di pressione e migliora l'efficienza energetica del sistema in applicazioni su tubazioni di grande-diametro.
La struttura del disco oscillante garantisce prestazioni di apertura e chiusura stabili anche in condizioni di flusso fluttuante.
L'affidabile meccanismo di prevenzione del riflusso aiuta a proteggere pompe, compressori e apparecchiature a valle dai danni dovuti al flusso inverso e dai colpi d'ariete.
Il design ad azione automatica{0}} funziona utilizzando la pressione della linea senza alimentazione esterna, riducendo la complessità del sistema e i punti di guasto.
Progettato per il servizio a pressione di classe 300LB, adatto per sistemi di tubazioni industriali a pressione medio-alta-.
Principio di funzionamento
La valvola di ritegno a battente Classe 300LB funziona tramite un disco incernierato che si apre quando su di esso agisce la pressione del flusso in avanti. Quando il flusso si interrompe o si inverte, la gravità e la contropressione costringono il disco a ritornare nella sede, creando una tenuta ermetica che impedisce il riflusso. Questa semplice struttura meccanica garantisce una risposta rapida e uno spegnimento affidabile senza sistemi di controllo esterni.
Applicazioni
Condotte per il trasporto di petrolio e gas
1
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Impianti di raffineria e di processo petrolchimico
2
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Sistemi di circolazione dell'acqua e del vapore delle centrali elettriche
3
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Linee di pompaggio industriale e scarico di compressori
4
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Impianti di trattamento acque comunali e industriali
5
Controllo qualità e test
Ogni valvola viene completamente testata prima della spedizione secondo gli standard API 598.
01
I test di pressione comprendono sia la resistenza del guscio che la verifica delle perdite della sede.
02
La tracciabilità dei materiali viene mantenuta attraverso la certificazione EN10204 3.1.
03
Su ogni lotto di produzione viene effettuato il controllo dimensionale e visivo.
04
L'ispezione di terze parti- (come SGS o BV) è disponibile su richiesta.
05
Materiali Di Costruzione
L'acciaio al carbonio (WCB) è comunemente utilizzato per applicazioni industriali generali con resistenza alla pressione stabile.
L'acciaio inossidabile (CF8 / CF8M) è disponibile per fluidi corrosivi o chimicamente aggressivi.
Sono disponibili opzioni in acciaio legato per temperature elevate-o condizioni di servizio severe.
I materiali di tenuta possono essere selezionati in base ai requisiti dell'applicazione, comprese le configurazioni metallo-su-metallo o con tenuta morbida.
Imballaggio e consegna
Vengono utilizzate casse di compensato di grado-per l'esportazione per garantire un trasporto sicuro durante le spedizioni internazionali.
Le facce delle flange sono protette con cappucci in plastica per prevenire danni e contaminazione.
L'olio anti-corrosione viene applicato sulle superfici critiche prima dell'imballaggio.
Sono disponibili imballaggi ed etichette personalizzate per i requisiti di OEM e distributori.
Informazioni sulla richiesta di offerta richieste
Per fornire un preventivo accurato, specificare dimensioni, classe di pressione, materiale, quantità, mezzo operativo e temperatura di esercizio.
Il tempo di risposta al preventivo standard è compreso tra 12 e 24 ore per le configurazioni tipiche.
Domande frequenti
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